硫化罐

硫化罐（vulcanizing boiler）是用於橡膠硫化的基本設備之一。雖然隨着橡膠硫化的發展，更多更先進的橡膠硫化機被發明出來，但是在很多要求不高、加工簡便的橡膠硫化過程還是採用硫化罐進行硫化。此外，硫化罐是橡膠硫化史上被使用的最早的硫化設備。

硫化罐類型

在生產過程中，根據加熱方式的不同可以將硫化罐分為直接加熱硫化罐與間接加熱硫化罐。在使用過程中直接將蒸汽通入硫化罐罐體內的加熱方式稱為直接加熱硫化罐，這種方式操作簡單，但是對產品的顏色影響較大，所以只能應用於對顏色要求不高的橡膠製品加工上；間接加熱硫化罐則是在硫化罐罐體內設計一個通蒸汽的夾層，這樣就可以不影響產品的顏色，但是這種方法在製作硫化罐時比較麻煩，成本較高。並且在近幾年人們在基於電的廣泛應用下又發明了一種電加熱的硫化罐，這種硫化罐可以達到更高需要的硫化時的溫度。

根據硫化罐的外形不同可以將硫化罐分為立式硫化罐與臥式硫化罐。立式硫化罐主要是用於硫化以棉纖維為主體骨架的各種輪胎，主要由罐體、罐蓋和罐蓋緊鎖裝置、立柱、液壓缸、柱塞上橫梁和底座等構成。立式硫化罐的主要性能參數是罐體內徑及液壓罐柱塞產生的最大壓力，它的規格表示為最大工作壓力/罐體內徑。而臥式硫化罐主要由罐體、罐底、罐蓋、電動罐蓋開閉裝置，安全裝置等組成。臥式硫化罐的主要性能參數是罐體內徑、罐體有效長度以及工作時的壓力溫度等，它的參數規格表示為內徑×有效長度。